Оцилиндровочный комплекс. Оборудование для оцилиндровки: универсальное



"КБ-1/350" (МЕДВЕДЬ) Многофункциональный оцилиндровочный станок (оцилиндровочный комплекс)

Назначение
Многофункциональный оцилиндровочный станок (оцилиндровочный комплекс) "КБ-1/350" - «МЕДВЕДЬ» предназначен для обработки бревен, применяемых при изготовлении срубов. Оцилиндровочный комплекс позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (полукруглый) паз, выбрать монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность. Все эти операции производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Таким образом, в процессе обработки бревна от кругляка до готового изделия не возникает необходимость переустанавливать бревно или режущий инструмент (фрезы).
Точность, качество
Точность обработки изделий позволяет собирать сруб как из деталей детского конструктора, без последующей подгонки деталей. После обработки на оцилиндровочном комплексе не возникает необходимость в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.
Принцип действия


Строгание заготовки фрезой при движении обрабатывающего центра по направляющим вдоль обрабатываемой заготовки. При этом заготовка закреплена «в центрах» и может вращаться вокруг своей оси. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза) – ручная или автоматическая (опция), подача фрезы поперек оси бревна (вертикальная и горизонтальная) – автоматическая. Частота вращения бревна – фиксированная.

Технические характеристики оцилиндровочного комплекса


Модификация

КБ-1/350 «МЕДВЕДЬ»

Максимальный диаметр заготовки, мм

500

Длина обрабатываемой заготовки (уточняется при заказе), м

2,0 - 8,0

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

100 - 350

Диаметр чашки (под прямым углом), мм

180 – 250

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

20

Частота вращения фрезы, об/мин

4000

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

Не более 1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

50

Мощность электродвигателя пильного узла, кВт

11

Мощность электродвигателя вращения заготовки, Вт

1.1

Мощность электродвигателя поступательного перемещения, фрезы кВт

0,37

Общая масса станка, кг

1700

Габариты, м

10.5х1.5х1.5

Количество обслуживающих, чел

2

Комплектация (стандартная)

  1. Станина
  2. Передвижная каретка (фрезерный узел, привод вертикального перемещения фрезы)
  3. Передняя бабка с приводом вращения бревна, фиксатором
  4. Задняя бабка, зажимной винт
  5. Домкрат (2 шт.)
  6. Фреза фигурная
  7. Фреза универсальная (2 шт, диаметры чашек 180 – 240 мм)

Транспортировка
Станок «КБ -1/350 Медведь» перевозиться в а/м Газель (стандартная) или контейнером 5 т.
Отличия станка «КБ» от станков роторного типа («Термит, Шервуд»)

  1. «КБ» - более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.
  2. Существенно меньше масса: 1,5 т (КБ) - 8 т (Термит).
  3. Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганой древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.
  4. «КБ» не требует высокой квалификации персонала при монтаже и эксплуатации.
  5. «КБ» не требует фундамента, может работать в полевых условиях (под навесом).
  6. Фиксация бревна при подвижной тележке обеспечивает высокую точность геометрии изделия (тело вращения). Станки роторного типа имеют неприятную особенность: «копирование» кривизны исходной заготовки в готовом изделии. Станки токарно-фрезерного типа лишены этого недостатка.
  7. Фрезерные станки работают с любым сырьем. Роторные станки требуют тщательного отбора  заготовок.
  8. «КБ» дешевле роторных станков, в три – четыре раза.
Предлагаем Универсальные модульные комплексы для изготовления срубов  на основе станков серии «КБ». Комплексы «КБ» включают в себя станки для вырезания чашек, торцовки, выборки продольных пазов сложного профиля, сращивания бревен по длине.  Модульный принцип построения комплекса позволяет гибко настраивать его возможности под требования заказчика.

Станок оцилиндровочный "КБ 1/350 АВТ"

Новая разработка нашей компании - станок оцилиндровочный "КБ 1/350 АВТ" предназначен для решения давно назревшей проблемы - не везде, где нашим клиентам удобно было бы разместить производство срубов из оцилиндрованного бревна есть достаточный ресурс электроэнергии.
Одним из возможных решений данной проблемы является придание оцилиндровочному станку автономности за счет того, что главная нагрузка при оцилиндровке ложится на двигатель внутреннего сгорания.
Даная модификация оцилиндровочного станка может работать буквально "в лесу", вдали от магистральных линий электроснабжения, что увеличивает рентабельность производства за счет снижения транспортных издержек.
Возможны несколько вариантов комплектации такого станка двигателями:
Комплектация 1: Чисто "бензиновое" исполнение.

Основной двигатель HONDA GXV530, двигатель на вращение бревна HONDA GX 100 3.0 кВт, подъем и опускание траверсы фрезерного узла - ручной привод. При такой комплектации дополнительных источников энергии не требуется.
Комплектация 2: Предполагается наличие дополнительного электорогенератора мощностью от 2.2 кВт или бытовой электрической сети. Основной двигатель HONDA GXV530, двигатель на вращение бревна однофазный 1.5 кВт 220 В, подъем и опускание траверсы фрезерного узла - ручной привод или однофазный двигатель 0.37 кВт 220 В.
Передача вращения от бензинового двигателя на фрезерный узел осуществляется через автомобильное сцепление и дополнительный опорный шпиндель во избежание слишком больших нагрузок на двигатель при старте и в процессе работы.
Все остальные конструктивные решения, инструмент и комплектующие полностью аналогичны элементам оцилиндровочного станка "КБ 1/350 Медведь".
Станок "КБ 1/350 АВТ" может так же оснащаться приводом подачи каретки от однофазного двигателя 220 В.


Двигатель

Одноцилиндровый 4-х тактный бензиновый двигатель воздушного охлаждения,OHV

Объем

530 см.куб

Сухая масса

32,3 кг

Макс. мощность

11.8 кВт (16 л.с) при  3600 об/мин

Макс. крутящий момент

36.5 Н.м. (3.72 кг.м) при 2500 об/мин

Удельный расход топлива

313г-кВт/ч (230 г - л.с./ч

Оцилиндровочный станок «КБ-2/350 ПРОФИ»


Оцилиндровочный станок «КБ 2/350 Профи» является развитием идеологии популярного, используемого на сотнях производств по всей стране, одношпиндельного станка «КБ 1/350 Медведь». В результате дополнения традиционной конструкции черновой фрезой и приводом подачи каретки с плавной регулировкой скорости получается существенно более производительный и удобный станок с большим ресурсом непрерывной работы.
Конструкция станка
1. Универсальный фрезерный узел выполняет операции чистовой оцилиндровки, выборки монтажного паза, выборки чашек под прямым углом к оси бревна, фрезерование плоскости.
2. Черновая фреза с твердосплавными напайками обеспечивает оцилиндровку бревна за один проход и большой ресурс работы инструмента.
3. Регулируемый привод подачи позволяет подобрать скорость подачи каретки оптимальным образом для каждого бревна и гибко управлять процессом оцилиндровки.
4. Привод вращения бревна с возможностью выбора одной из трех скоростей вращения.
Дополнительная комплектация (опции):
1. Устройство компенсационного пропила;
2. Дополнительные "центра" для изготовления элементов "малых форм" диаметром 140 - 180 мм;
3. Модуль ЧПУ А1 (Обратная связь). Автоматическая регулировка скорости подачи каретки в зависимости от нагрузки на черновую фрезу;
4. Транспортер для удаления опилок;
5. Механизированная система подачи бревен с эстакады на станок;
6. Электромеханический привод зажима бревна на задней бабке;

 

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Максимальный диаметр заготовки, мм

520

Длина обрабатываемой заготовки, м (может быть изменено при заказе)

6,5

Макс. диаметр оцилиндрованных бревен, мм

160 - 350

Макс. диаметр вырезаемых чашек, мм (под углом 90 градусов)

260

Стандартный набор диаметров чашек, мм

180,200, 220, 240

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

70

Скорость продольной подачи, м/мин

0-4.0

Частота вращения фрезы чистовой обработки, об/мин

4500

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

10 - 70

Суммарная потребляемая мощность, кВт

24.0

Мощность двигателя черновой фрезы, кВт

15.0

Мощность двигателя универсального фрезерного узла, кВт

7.5

Общая масса станка, кг

1900

Габариты, м

8х1.3х1.5

Количество обслуживающих, чел

2

Стандартная комплектация:

  1. Станина под бревно 6.5 м;
  2. Шпиндель черновой обработки;
  3. Шпиндель универсальный (1 электромеханический привод);
  4. Передняя бабка с 3-х скоростным приводом вращения бревна;
  5. Задняя бабка;
  6. Встроенные механические подъемники для установки бревна "в центра";
  7. Реечный механизм подачи;
  8. Плавная регулировка скорости подачи;
  9. Фреза черновой обработки (1 шт);
  10. Фреза универсальная (3 шт);
  11. Узел компенсационного пропила;

 

ОЦИЛИНДРОВОЧНО-ПИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС «СТРОИТЕЛЬ 500»

Назначение:      распиловка круглого леса на брус, доску и изготовление оцилиндрованного бревна с пазами и чашками.

Комплекс позволяет получать широкую номенклатуру пиломатериалов, необходимых для строительства: оцилиндрованное бревно (готовое к укладке в сруб), брус, обрезная и необрезная доска. Переход между различными видами продукции не требует перенастройки или смены инструмента.

Одно бревно, например, может быть сначала пройти оцилиндровку (для удаления излишней кривизны и комлистости), затем используя пильную каретку можно распилить бревно на доски.
При другом порядке использования кареток, например, если требуется изготовить оцилиндрованное бревно диаметром 200 мм из пиловочника диаметром 400 – 500 мм. Из бревна сначала пилят брус с получением деловой доски, вторым этапом производят оцилиндровку на требуемый диаметр.

Конструкция: комплекс состоит из станины с направляющими, по которым перемещаются две каретки – оцилиндровочная и пильная.  На станине установлены бабки для зажима бревна с приводом вращения бревна. Оцилиндровочная и пильная каретки используются независимо друг от друга в произвольном порядке.


  1. Оцилиндровочная каретка
  2. Фреза универсальная
  3. Передняя бабка с приводом вращения
  4. Станина с регулируемыми опорами
  5. Привод вертикального перемещения фрезы
  6. Задняя бабка
  7. Пильная каретка двухдисковая
  8. Дисковые пилы
  9. Привод вертикального перемещения пильного узла
Технические характеристики

Оцилиндровочная каретка

 

Максимальный диаметр заготовки, мм

500

Длина обрабатываемой заготовки , м

2,0 - 6,5

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

160 - 350

Диаметр чашки (под прямым углом), мм

180 – 250

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

20

Частота вращения фрезы, об/мин

4000

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

Не более 1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

50

Мощность электродвигателя пильного узла, кВт

11.0

Мощность электродвигателя вращения заготовки, Вт

1.1

Мощность привода вертикального перемещения, фрезы кВт

0,37

 

 

Пильная каретка

 

Максимальный диаметр бревна (с разбрусовкой), мм 

500

Диаметр пильных дисков, мм

2 х 500

Установленная мощность, кВт

2 х 7.5

Мощность привода подачи каретки, кВт

1.1

Мощность привода вертикального перемещения  дисков, кВт

0.55

Скорость подачи каретки (в базовой комплектации), м/мин

6; 12;

 

 

Общие параметры

 

Суммарная установленная мощность, кВт

29.0

Максимальная рабочая мощность, кВт

16.5

Общая масса станка, кг

2300

Габариты, м

10.5х1.5х1.5

Количество обслуживающих, чел

2
  • Установка бревна «в центра» позволяет получать абсолютно точную геометрию как оцилиндрованного бревна, так доски и бруса.
  • Использование дисковых пил с твердосплавными напайками обеспечивает большой ресурс от заточки до заточки и высокое качество поверхности доски.
  • Точность обработки оцилиндрованных бревен  позволяет собирать сруб как из деталей детского конструктора, без последующей подгонки деталей. После обработки на станке не возникает необходимость в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.

Оцилиндровочный станок  «КАСКАД» КБ 4/350

  1. Сертифицирован для серийного производства Сертификат соответствия РОСС RU.MM02.B01441;
  2. Оцилиндровка за один проход каретки бревна 6 м за 4-5 минут;
  3. Безупречное качество геометрии и идеальная поверхность изделий;
  4. Быстрая перенастройка на диаметр готового изделия от 180 до 350 мм;
  5. Обработке поддаются  бревна любой комлистости и кривизны;
  6. Широкие возможности модернизации под требования заказчика;
  7. Высокая надежность. Доступные и недорогие комплектующие;
  8. Твердосплавный режущий инструмент;

 Выполняемые операции

  1. Оцилиндровка бревен;
  2. Выборка монтажного полукруглого паза;
  3. Изготовление профильного бревна;
  4. Плоская поверхность;
  5. Компенсационный пропил;

Принцип действия

  1. Фрезы специальной конструкции позволяют снимать слой древесины толщиной 150 мм по диаметру бревна за один проход оцилиндровочной каретки;
  2. В процессе работы не возникает необходимость перенастройки рабочего инструмента – положение фрез задается один раз для одного типоразмера изделий;
  3.  Продольная подача кареток (при оцилиндровке и выборке продольного паза) – автоматическая.   Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.
  4. Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет 6-7 минут в зависимости от породы древесины и качества исходной заготовки.

Схема работы                                                                 

Процесс работы

  1. Установка  положений фрез на оцилиндровочной, продольной, и чашкорезных каретках. В процессе работы эти положения не меняются, что обеспечивает стабильность параметров получаемых изделий и существенную экономию времени;
  2. Съем - установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники или грузоподъемное оборудование производственного участка); - 1-2 мин.
  3. Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); - 6-7 мин.
  4. Проход в обратном направлении на неподвижном бревне – режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 2-3 мин.

  Комплектация (стандартная)

  1. Станина разборная;
  2. Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи плавно регулируется с пульта;
  3. Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
  4. Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой.
  5. Задняя бабка, зажимной винт
  6. Фреза черновой обработки – 1шт.
  7. Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт)
  8. Фреза компенсационного паза;
  9. Роликовый люнет;
  10. Домкраты для установки бревна «в центра».

Опции (устанавливаются по желанию заказчика)

  1. Электромеханический зажим бревна;
  2. Транспортер для удаления стружки из под станка;
  3. Электромеханическая система подачи бревен с эстакады на станок;
  4. Модуль ЧПУ «А1» - система обратной связи, позволяющая оптимизировать режим работы станка и защитить узлы станка от пиковых нагрузок;

 Технические характеристики       


Модификация

КБ -4/350 КАСКАД

Максимальный диаметр заготовки, мм

500

Длина обрабатываемой заготовки, м

2,0 – 8,5

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

180 – 350

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

150

Частота вращения чистовой фрезы, об/мин

4000

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

Не более 1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

20,40,60

Суммарная установленная мощность, кВт

 27.3

Максимальная потребляемая мощность, кВт

 20.1

Рабочая скорость подачи каретки в режиме оцилиндровки, м/мин

0.5 - 2.5

Общая масса станка, кг

2100

Габариты, м

11.0х1.5х1.5

Количество обслуживающих, чел

2

 

Оцилиндровочный станок  «КАСКАД» КБ 5/350

  1. Оцилиндровка за один проход каретки бревна 6 м за 4-5 минут;
  2. Безупречное качество геометрии и идеальная поверхность изделий;
  3. Быстрая перенастройка на диаметр готового изделия от 180 до 350 мм;
  4. Обработке поддаются  бревна любой комлистости и кривизны;
  5. Широкие возможности модернизации под требования заказчика;
  6. Высокая надежность. Доступные и недорогие комплектующие;
  7. Твердосплавный режущий инструмент;

Выполняемые операции

  1. Оцилиндровка бревен;
  2. Выборка монтажного полукруглого паза;
  3. Изготовление профильного бревна;
  4. Выборка круглых «чаш»;
  5. Плоская поверхность;
  6. Компенсационный пропил;

Принцип действия

  1. Фрезы специальной конструкции позволяют снимать слой древесины толщиной 100 мм по диаметру бревна за один проход оцилиндровочной каретки;
  2. В процессе работы не возникает необходимость перенастройки рабочего инструмента – положение фрез задается один раз для одного типоразмера изделий;
  3.  Продольная подача кареток (при оцилиндровке и выборке продольного паза) – автоматическая.   Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.
  4. Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет 4-5 минут в зависимости от породы древесины и качества исходной заготовки.

Схема работы                                                                 

Процесс работы

  1. Установка  положений фрез на оцилиндровочной, продольной, и чашкорезных каретках. В процессе работы эти положения не меняются, что обеспечивает стабильность параметров получаемых изделий и существенную экономию времени;
  2. Съем - установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники или грузоподъемное оборудование производственного участка); - 1-2 мин.
  3. Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); - 4-5 мин.
  4. Проход в обратном направлении на неподвижном бревне – режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 2 мин.
  5. Выборка 2-х чашек: 5 мин

Технические характеристики    
     


Модификация

КБ -5/350 КАСКАД

Максимальный диаметр заготовки, мм

520

Длина обрабатываемой заготовки, м

2,0 – 8,5

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

180 – 350

Диаметр чашки (под прямым углом), мм

180 - 280

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

100

Частота вращения чистовой фрезы, об/мин

4500

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

Не более 1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

20,40,60

Суммарная установленная мощность, кВт

 33.6

Максимальная мощность, кВт

 20.1

Рабочая скорость подачи каретки, м/мин

0 - 2.5

Общая масса станка, кг

2500

Габариты, м

11.0х2.0х1.5

Количество обслуживающих, чел

2

  Комплектация (стандартная)

  1. Станина разборная;
  2. Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи регулируется с пульта;
  3. Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
  4. Каретка чашкорезная;
  5. Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой.
  6. Задняя бабка, зажимной винт
  7. Фреза черновой обработки – 1шт.
  8. Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт)
  9. Фрезы для выборки чашки (диаметры чашки 160 - 350 мм)
  10. Фреза компенсационного паза;
  11. Роликовый люнет;

 

Оцилиндровочный станок  КБ 4/500  «КАСКАД - СУПЕР»

  1. Безупречное качество геометрии и идеальная поверхность изделий;
  2. Быстрая перенастройка на диаметр готового изделия от 180 до 500 мм;
  3. Обработке поддаются  бревна любой комлистости и кривизны;
  4. Широкие возможности модернизации под требования заказчика;
  5. Высокая надежность. Доступные и недорогие комплектующие;
  6. Твердосплавный режущий инструмент;

 Выполняемые операции

  1. Оцилиндровка бревен;
  2. Выборка монтажного полукруглого паза;
  3. Изготовление профильного бревна;
  4. Плоская поверхность;
  5. Компенсационный пропил;

Принцип действия

  1. Фрезы специальной конструкции позволяют снимать слой древесины толщиной 150 мм по диаметру бревна за один проход оцилиндровочной каретки;
  2. В процессе работы не возникает необходимость перенастройки рабочего инструмента – положение фрез задается один раз для одного типоразмера изделий;
  3.  Продольная подача кареток (при оцилиндровке и выборке продольного паза) – автоматическая.   Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.
  4. Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет 4-5 минут в зависимости от породы древесины и качества исходной заготовки.

Схема работы                                                                 

Процесс работы

  1. Установка  положений фрез на оцилиндровочной, продольной, и чашкорезных каретках. В процессе работы эти положения не меняются, что обеспечивает стабильность параметров получаемых изделий и существенную экономию времени;
  2. Съем - установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники или грузоподъемное оборудование производственного участка); - 1-2 мин.
  3. Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); - 4-5 мин.
  4. Проход в обратном направлении на неподвижном бревне – режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 2-3 мин.

 Технические характеристики      


Модификация

КБ -4/500 КАСКАД-СУПЕР

Максимальный диаметр заготовки, мм

750

Длина обрабатываемой заготовки, м

2,0 – 10,5

Диаметр оцилиндрованных бревен, мм

180 – 500

Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм

150

Частота вращения чистовой фрезы, об/мин

5000

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

Не более 1.0

Частота вращения заготовки, об/мин

20,40,60

Суммарная установленная мощность, кВт

 31.5

Максимальная потребляемая мощность, кВт

 22.5

Рабочая скорость подачи каретки, м/мин

0.5 - 2.5

Общая масса станка, кг

3500

Габариты, м

13.0х1.5х1.5

Количество обслуживающих, чел

2

  Комплектация (стандартная)

  1. Станина разборная;
  2. Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи регулируется с пульта;
  3. Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
  4. Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой.
  5. Задняя бабка, зажимной винт
  6. Фреза черновой обработки – 1шт.
  7. Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт)
  8. Фреза компенсационного паза;
  9. Роликовый люнет;
  10. Установочные механизмы.


Назад в раздел